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采用三维扫描仪扫描五金件，可以快速的扫描物体全部，标志点自动并接，智能生成点云数据。使用三维扫描仪可以减少人为的失误，它可以在几分钟内获取几百万个数据点，对曲线以及复杂形状的五金器件的处理是完全没有问题的。如果要想精度更高，配合三维摄影测量系统一起使用，扫描出来的数据精度会更高。
三维扫描仪在制造业的应用很广泛，很多五金器件都需要它来测量与扫描。三维扫描仪扫描五金器件是一个很大的挑战，因为五金件对精度的要求都比较高。三维扫描仪可以完整的对整个扫描物体进行测量扫描，包括磨损测量，得到的数据比较***，可以满足厂家的要求。传统的测量是通过卡尺和坐标测量机来完成的，传统的方法无法测量五金件的全部数据，所以得到的精度就不高，也达不到厂家的规格要求。
正因为传统的方法无法满足现在工业生产，许多厂家都纷纷引入了高精度的三维扫描仪。汽车、航空航天、计算机、消费电子产品等行业的产品测量与检测都转向了三维扫描仪，抛弃了传统的测量方法。三维扫描仪在进行扫描时，采用非接触式扫描，可以捕获上百万个数据点，可以快速的建立三维数据模型，从而缩短了厂家的产品开发周期。这个是传统方法无法比拟的。
缩短产品开发与生产周期，降低生产成本，提高产品质量，提升产品在市场上的竞争力，是每一个企业不懈的追求。拥有了三维扫描仪，实现这些目标指日可待！
随着科学技术和工业生产的发展，越来越多的领域提出了对工件尺寸和形状参数进行的要求。目前市面上已经成功地开发三维扫描仪测量仪器，如三维扫描仪在测量范围、测量精度及测量速度等多方面要比传统的测量仪器好。国内工业产品想出口到国外，必须进行三维检测对比分析报告，目前工业出口基本上都使用三维扫描仪做检测。
工业出口方面塑胶件、导轮叶片、大型浇铸件等产品，物件表面比较复杂，使用三坐标测量仪去测量，三坐标工作效率低，测量速度很慢，得不到样件检测报告，不能提高产品的生产周期，对于企业来说，如果因为产品变形或收缩而产生的加工尺寸不足会造成整个样件报废，对企业造成巨大损失。预先快速检测样件的尺寸，可以确定后续加工的余量是否合格，可以提高工业产品的生产周期，制造出来的产品可以有变形或尺寸误差，三维扫描仪可扫描出产品的外形三维数据进行比对分析。用拍照式的三维扫描仪和手持式三维扫描仪对物体进行扫描，将扫描得到的三维点云模型与原始CAD模型进行全尺寸检测对比，分析最终产品与原始设计之间的差异，可简便、快速、***地检测复杂形状的形位误差，提高产品质量。
三维检测目前在工业中应用的较为广泛，为企业解样件决产品检测的问题，同时也可以提高产品生产质量，三维扫描仪优势将逐步应用到工业检测领域中,作为传统测量方法的有益补充，具有重要的理论与现实意义。
